Kết cấu máy CNC và nơi cần thiết có thủy lực, bôi trơn và khí nén

UN
Uni24h
0 lượt tải
105
0

Nội dung tài liệu

Trang 1

Môc lôc. Ch¬ng I. KÕt cÊu m¸y CNC vμ n¬i cÇn thiÕt cã thuû lùc, b«i tr¬n vμ khÝ nÐn. 1. Tæng quan vÒ sù ph¸t triÓn cña m¸y c«ng cô. 2. LÞch sö ph¸t triÓn cña m¸y c«ng cô ®iÒu khiÓn sè. 3. KÕt cÊu vμ nh÷ng ®Æc trng c¬ b¶n cña m¸y CNC. 4. N¬i cÇn thiÕt cã b«i tr¬n, thuû lùc vμ khÝ nÐn. 5. C¸c yªu cÇu c¬ b¶n cña hÖ thèng b«i tr¬n. Ch¬ng II. C¸c thiÕt bÞ cÇn thiÕt cña hÖ thèng b«i tr¬n, khÝ nÐn vμ thuû lùc. 1. C¸c bé phËn t¹o nªn hÖ thèng thuû lùc. 2. C¸c bé phËn t¹o nªn hÖ thèng khÝ nÐn. 3. C¸c bé phËn t¹o nªn hÖ thèng b«i tr¬n. Ch¬ng III. ThiÕt kÕ hÖ thèng b«i tr¬n cho m¸y CNC. I. ThiÕt kÕ hÖ thèng b«i tr¬n cho m¸y CNC. 1. ThiÕt kÕ s¬ ®å b«i tr¬n. 2. S¬ ®å bè trÝ ®êng èng dÉn dÇu trong m¸y. II. ChØ tiªu tÝnh to¸n cho chÕ ®é b«i tr¬n tr¬n. 1. §Þnh luËt c¬ b¶n vÒ ma s¸t. 2. C¬ së lý thuyÕt vÒ mßn. 3. Ph¬ng tr×nh c¬ b¶n vÒ dßng ch¶y trong èng. 4. ChØ tiªu tÝnh to¸n chÕ ®é b«i tr¬n. III. TÝnh to¸n chÕ ®é b«i tr¬n trong m¸y. 1. TÝnh to¸n chÕ ®é b«i tr¬n côm ®êng híng. 2. TÝnh to¸n chÕ ®é b«i tr¬n trôc chÝnh. Ch¬ng IV. TÝnh to¸n hÖ thèng thuû lùc. 1. ChÊt láng trong hÖ thèng thuû lùc. 1

Trang 2

2. TruyÒn ®éng thuû lùc thÓ tÝch. 3. C¸c th«ng sè c¬ b¶n cña m¸y thuû lùc. Ch¬ng V. ThiÕt kÕ hÖ thèng khÝ nÐn. I. Kh«ng khÝ_chÊt láng c«ng t¸c. II. ThiÕt kÕ s¬ ®å cung cÊp khÝ nÐn. 1. S¬ ®å cung cÊp khÝ nÐn. 2. S¬ ®å bè trÝ d©y trong m¸y. III. TÝnh to¸n c¸c th«ng sè cña khÝ nÐn trong m¸y. 1. TÝnh to¸n c¸c th«ng sè cho viÖc thay dao tù ®éng. 2. TÝnh to¸n c¸c th«ng sè cho ô chøa dao. Ch¬ng VI. ThiÕt kÕ hÖ thèng lμm m¸t. 1. ThiÕt kÕ hÖ thèng ®êng èng. 2. TÝnh to¸n lu lîng b¬m. 2

Trang 3

Ch¬ng I. KÕt cÊu m¸y CNC vμ n¬i cÇn thiÕt cã thñy lùc, b«i tr¬n vμ khÝ nÐn. 1. Tæng quan vÒ sù ph¸t triÓn cña m¸y c«ng cô. M¸y c«ng cô c¾t gät kim lo¹i lμ trang thiÕt bÞ chñ yÕu trong c¸c nhμ m¸y, ph©n xëng c¬ khÝ ®Ó chÕ t¹o ra c¸c chi tiÕt cña m¸y mãc, khÝ cô, c¸c dông cô, c¸c s¶n phÈm dïng trong s¶n xuÊt vμ c¸c s¶n phÈm dïng trong ®êi sèng. M¸y c«ng cô cã lÞch sö ph¸t triÓn l©u dμi g¾n liÒn víi sù ph¸t triÓn cña khoa häc kü thuËt. Tr×nh ®é c¬ khÝ hãa, tù ®éng ho¸ cña m¸y c«ng cô ngμy cμng cao. Ngμy nay sè lîng, chñng lo¹i vμ møc ®é hiÖn ®¹i hãa cña m¸y ngμy cμng t¨ng do ®îc øng dông nh÷ng thμnh tùu míi nhÊt vμ tiªn tiÕn nhÊt cña tin häc v× vËy n¨ng suÊt lao ®éng ngμy cμng t¨ng gãp phÇn ®¸ng kÓ vμo sù ph¸t triÓn cña nÒn kinh tÕ cña ®Êt níc, ®¸p øng nhu cÇu cña x· héi. Cã thÓ tãm t¾t qu¸ tr×nh ph¸t triÓn cña m¸y c«ng cô trªn thÕ giíi theo s¬ ®å sau: C¬ khÝ thñ C¬ khÝ → M¸y tù ®éng cøng dïng cam. c«ng hãa → D©y chuyÒn tù ®éng cøng. → 1950 m¸y c«ng cô ®iÒu khiÓn theo ch- ¬ng tr×nh sè ( NC-M). → 1970 m¸y c«ng cô tù ®éng ®iÒu khiÓn Lμm viÖc Lμm viÖc theo ch¬ng tr×nh sè cã sù trî gióp cña m¸y b»ng tay b»ng m¸y tÝnh. → Trung t©m gia c«ng CNC. → D©y chuyÒn s¶n xuÊt linh ho¹t vμ tÝch hîp ( FMS & CIM ) ( Dïng cho d¹ng s¶n xuÊt lo¹t nhá ). 2. LÞch sö ph¸t triÓn cña m¸y c«ng cô ®iÒu khiÓn sè. ý tëng ®iÒu khiÓn mét dông cô th«ng qua mét chuçi lÖnh kÕ tiÕp liªn tôc mμ chóng ta ®îc øng dông trong c¸c m¸y CNC ngμy nay, thùc ra ®· ®îc ph¸t kiÕn tõ thÕ kû thø 14. B¾t ®Çu tõ nh÷ng côm chu«ng ®îc ®iÒu khiÓn b»ng c¸c trôc ®ôc lç. 1808. joseph.M.Jacquard dïng nh÷ng tÊm t«n ®ôc lç ®iÒu khiÓn tù ®éng c¸c m¸y dÖt. Nh÷ng “ vËt mang tin thay ®æi ®îc” ®· ra ®êi. 3

Trang 4

1863. M.Fourneaux ®¨ng ký b»ng ph¸t minh ®μn d¬ng cÇm tù ®éng næi tiÕng thÕ giíi víi tªn gäi Pianola, trong ®ã dïng mét b¨ng giÊy cã chiÒu réng kho¶ng 30cm ®ôc c¸c lç theo vÞ trÝ t¬ng thÝch ®Ó ®iÒu khiÓn luång khÝ nÐn t¸c ®éng vμo c¸c phÝm bÊm c¬ khÝ. B¨ng giÊy ®ôc lç lμm vËt mang tin ®· ®îc ph¸t kiÕn. 1938. Claud.E.Shannon trong khi lμm luËn ¸n tiÕn sü t¹i M.I.T (Massachusees Intitute of Technology) ®· ®i tíi kÕt luËn viÖc tÝnh to¸n vμ truyÒn t¶i nhanh d÷ liÖu cã thÓ duy nhÊt thùc hiÖn ®îc nhê d¹ng m· nhÞ ph©n. C¬ së khoa häc cho c¸c m¸y tÝnh hiÖn nay kÓ c¶ c¸c hÖ ®iÒu khiÓn sè ®· ®îc hoμn thiÖn. 1946. Dr.Jonh.W.Mauchly vμ Dr.J.Presper Eckert ®a ra c¸c m¸y tÝnh sè ®Çu tiªn “ENIAC” cho qu©n ®éi Mü. C¬ së cña sö lý sè b»ng ®iÖn tö ®· ®¹t ®îc. 1949/52. John Parsons vμ M.I.T ®· thiÕt kÕ theo hîp ®ång cña kh«ng lùc Hoa Kú “ mét hÖ thèng ®iÒu khiÓn m¸y c«ng cô, ®Ó ®iÒu khiÓn trùc tiÕp vÞ trÝ cña c¸c trôc th«ng qua d÷ liÖu ®Çu ra cña mét m¸y tÝnh lμm b»ng chøng cho chøc n¨ng gia c«ng mét chi tiÕt”. Parsons ®· ®a ra 4 tiªu ®Ò cho ý tëng nμy nh sau: 1. Nh÷ng vÞ trÝ ®îc tÝnh ra trªn biªn d¹ng ®îc ghi nhí vμo c¸c b¨ng ®ôc lç. 2. C¸c b¨ng ®ôc lç ®îc ®äc ë trªn m¸y mét c¸ch tù ®éng. 3. Nh÷ng vÞ trÝ ®· ®äc ra ®îc liªn tôc chuyÓn ®i vμ bæ sung thªm tÝnh to¸n cho c¸c gi¸ trÞ trung gian néi t¹i. 4. C¸c ®éng c¬ Servo (®éng c¬ ®iÒu khiÓn v« cÊp tèc ®é) cã thÓ ®iÒu khiÓn ®îc chuyÓn ®éng cña c¸c trôc. Víi mét m¸y nh vËy cÇn ph¶i chÕ t¹o ®îc c¸c phÇn tö tÝch ph©n ngμy cμng phøc t¹p h¬n cho c«ng nghiÖp chÕ t¹o m¸y bay. Nh÷ng chi tiÕt ®ã vμo thêi ®iÓm nμy ®· ®îc miªu t¶ chÝnh x¸c víi mét sè Ýt c¸c d÷ liÖu to¸n häc, nhng viÖc chÕ t¹o ra chóng b»ng tay lμ rÊt khã kh¨n. 4

Trang 5

1952. T¹i M.I.T ®· cung cÊp chiÕc m¸y phay ®iÒu khiÓn sè ®Çu tiªn mang tªn “Cincinnati Hydrotel” cã trôc th¼ng ®øng tñ ®iÒu khiÓn l¾p c¸c bãng ®Ìn ®iÖn tö cã thÓ dÞch chuyÓn ®ång thêi trªn 3 trôc to¹ ®é (néi suy tuyÕn tÝnh 3 kÝch thíc = 3D Linearinterpolation), tiÕp nhËn d÷ liÖu qua b¨ng ®ôc lç m· nhÞ ph©n. 1954. Bendix mua b¶n quyÒn ph¸t minh cña Parsons vμ chÕ t¹o thiÕt bÞ ®iÒu khiÓn NC c«ng nghiÖp ®Çu tiªn, thiÕt bÞ nμy vÉn dïng c¸c bãng ®Ìn ®iÖn tö. 1957. Kh«ng lùc Hoa Kú trang bÞ nh÷ng m¸y phay ®iÒu khiÓn sè ®Çu tiªn trong ph©n xëng cña hä. 1958. Giíi thiÖu ng«n ng÷ lËp tr×nh biÓu trng ®Çu tiªn - APT - g¾n liÒn víi m¸y tÝnh IBM. 1960. C¸c nhμ chÕ t¹o §øc tr×nh bμy nh÷ng m¸y ®iÒu khiÓn NC ®Çu tiªn t¹i héi chî Hannover. 1968. kü thuËt m¹ch tÝch hîp IC (Integrated Circuits) lμm cho c¸c phÇn tö ®iÒu khiÓn trë nªn nhá gän h¬n vμ tin cËy h¬n. 1972. C¸c tñ ®iÒu khiÓn NC ®Çu tiªn cã cμi ®Æt c¸c côm vi tÝnh chÕ t¹o hμng lo¹t, ®a ra mét thÕ hÖ míi c¸c thiÕt bÞ NC cμi ®Æt c¸c côm vi tÝnh cã c«ng n¨ng m¹nh mÏ h¬n (CNC) thÕ hÖ nμy mau chãng ®îc thay thÕ bëi c¸c côm ®iÒu khiÓn CNC cμi ®Æt c¸c Microprocessor (μP). 1980. Trong khi ph¸t kiÕn c¸c c«ng cô trî gióp lËp tr×nh tÝch hîp CNC ®· xuÊt hiÖn mét “cuéc chiÕn lßng tin” ñng hé hay chèng ®èi gi¶i ph¸p cÊp lÖnh b»ng tay. 1984. HÖ ®iÒu khiÓn CNC cã c«ng n¨ng m¹nh mÏ ®îc trang bÞ nh÷ng c«ng cô trî gióp lËp tr×nh graphic tiÕn thªm mét bíc míi lμ “lËp tr×nh t¹i ph©n x- ëng”. 1986/87. C¸c giao diÖn tiªu chuÈn ho¸ (Inteface) më ra con ®êng tiÕn tíi c¸c xÝ nghiÖp tù ®éng trªn c¬ së mét hÖ thèng trao ®æi th«ng tin liªn th«ng CIM (Computer Integrated Manufacturing). 5

Trang 6

1990. C¸c giao diÖn sè gi÷a ®iÒu khiÓn NC vμ hÖ truyÒn ®éng c¶i thiÖn ®é chÝnh x¸c vμ ®Æc tÝnh ®iÒu chØnh cña c¸c trôc ®iÒu khiÓn NC vμ trôc chÝnh. Tõ nh÷ng n¨m 90 trë l¹i ®©y cïng víi sù ph¸t triÓn víi tèc ®é rÊt cao cña c«ng nghÖ m¸y tÝnh nªn c¸c m¸y c«ng cô ®iÒu khiÓn sè ®îc trang bÞ nh÷ng thiÕt bÞ cã kh¶ n¨ng lËp tr×nh vμ tÝnh to¸n nhanh do ®ã ®é chÝnh x¸c gia c«ng ®îc n©ng cao vμ cã kh¶ n¨ng thùc hiÖn viÖc gia c«ng c¸c bÒ mÆt phøc t¹p. 3. KÕt cÊu vμ nh÷ng ®¨c trng c¬ b¶n cña m¸y CNC. 3.1. Nguyªn t¾c cÊu tróc cña m¸y CNC . M¸y c«ng cô CNC lμ sù ph¸t triÓn cao tõ c¸c m¸y NC. C¸c m¸y CNC cã mét m¸y tÝnh ®Ó thiÕt lËp ch¬ng tr×nh ®iÒu khiÓn c¸c chøc n¨ng dÞch chuyÓn cña m¸y. PhÇn lín m¸y CNC lμm viÖc theo hé thèng kÝn bao gåm 4 bé phËn sau: *Bé phËn ch¬ng tr×nh: Bé phËn nμy bao gåm cã b¶n ch¬ng tr×nh, c¬ cÊu di chuyÓn ch¬ng tr×nh, c¬ cÊu ®äc ch¬ng tr×nh. C¸c m¸y CNC hiÖn ®¹i ®îc trang bÞ nh÷ng thiÕt bÞ cã tÝnh c«ng nghÖ cao phôc vô cho viÖc lËp tr×nh vμ ®iÒu khiÓn m¸y. C¸c m¸y tÝnh cã tèc ®é xö lý cao dung lîng bé nhí lín do ®ã cã thÓ lu trong bé nhí nhiÒu ch¬ng tr×nh gia c«ng ®ång thêi. C¨n cø vμo b¶n vÏ chÕ t¹o cña chi tiÕt mμ ta lËp ®îc c¸c ch¬ng tr×nh gia c«ng cô thÓ cho m¸y th«ng qua c¸c c©u lÖnh. Tõ c¸c c©u lÖnh ®· ®îc lËp bé phËn néi suy cña m¸y sÏ thiÕt lËp ®îc ®êng dÞch chuyÓn cña dông cô c¾t. Cã nhiÒu c¸ch ®Ó lËp ch¬ng tr×nh cho m¸y CNC: LËp tr×nh bªn ngoμi m¸y (offline): c¸c ch¬ng tr×nh ®îc lËp s½n bªn ngoμi sau ®ã ®îc lu tr÷ vμo c¸c vËt mang tin nh ®Üa tõ, ®Üa compact...råi ®a vμo trong bé nhí cña m¸y CNC th«ng qua c¸c thiÕt bÞ ®äc hoÆc truyÒn trùc tiÕp tõ m¸y tÝnh (§èi víi nh÷ng m¸y CNC cã kÕt nèi víi m¸y tÝnh). C¸ch lËp tr×nh nμy thêng ®îc ¸p dông cho nh÷ng chi tiÕt phøc t¹p. LËp tr×nh trùc tiÕp trªn m¸y(online): c¸c ch¬ng tr×nh ®îc lËp trùc tiÕp t¹i ph©n xëng gia c«ng th«ng qua bμn phÝm cña m¸y. Thêng ¸p dông cho nh÷ng chi tiÕt gia c«ng ®¬n gi¶n. 6

Trang 7

*Bé phËn ®iÒu khiÓn: Tõ ch¬ng tr×nh gia c«ng ®îc ®a vμo m¸y bé néi suy cña m¸y sÏ tÝnh to¸n ra c¸c ®êng ®i cô thÓ cña dông cô. Bé phËn ®iÒu khiÓn sÏ ph¸t ra c¸c lÖnh ®iÒu khiÓn c¸c th«ng sè cña qu¸ tr×nh gia c«ng còng nh c¸c qu¸ tr×nh phô trî (®iÒu khiÓn tèc ®é quay cña tõng ®éng c¬ servo øng víi tõng trôc X,Y,Z, ®ãng hoÆc më dung dÞch tr¬n l¹nh, thay ®æi dông cô c¾t). Trong c¸c m¸y gia c«ng ®iÒu khiÓn theo ch¬ng tr×nh sè, qu·ng ®êng ch¹y cña c¸c dông cô hoÆc cña chi tiÕt ®· ®îc cho tríc mét c¸ch chÝnh x¸c th«ng qua c¸c chØ dÉn ®iÒu khiÓn trong ch¬ng tr×nh NC. Tïy theo d¹ng cña c¸c chuyÓn ®éng gi÷a ®iÓm ®Çu vμ ®iÓm cuèi cña qu·ng ®êng ch¹y nμy mμ ngêi ta chia thμnh 3 d¹ng ®iÒu khiÓn: - §iÒu khiÓn theo ®iÓm, - §iÒu khiÓn theo ®êng, - §iÒu khiÓn theo ®êng viÒn (Contour). Trong c¸c d¹ng ®iÒu khiÓn ë trªn th× d¹ng ®iÒu khiÓn theo ®iÓm lμ ®¬n gi¶n nhÊt ®îc øng dông khi gia c«ng theo c¸c to¹ ®é x¸c ®Þnh ®¬n gi¶n, qu¸ tr×nh gia c«ng chØ ®îc thùc hiÖn ë ®iÓm ®Ých. D¹ng ®iÒu khiÓn theo ®êng phøc t¹p h¬n d¹ng ®iÒu khiÓn d¹ng ®iÓm cho phÐp t¹o ra c¸c ®êng ch¹y song song víi c¸c trôc to¹ ®é, trong khi ch¹y dao c¾t gät liªn tôc t¹o nªn bÒ mÆt gia c«ng . Trong ®iÒu kiÖn ®iÒu khiÓn më réng 2 trôc cña m¸y chuyÓn ®éng víi tèc ®é nh nhau ®ång thêi ta cã thÓ gia c«ng bÒ mÆt c«n 45O. Ph¹m vi øng dông cña ®iÒu khiÓn ®êng bÞ thu hÑp trªn c¸c m¸y phay vμ m¸y tiÖn. D¹ng ®iÒu khiÓn theo ®êng viÒn lμ d¹ng ®iÒu khiÓn phøc t¹p nhÊt nã cho phÐp t¹o ra nh÷ng bÒ mÆt phøc t¹p. B»ng ®iÒu khiÓn ®êng viÒn ta cã thÓ t¹o ra c¸c ®êng viÒn hoÆc ®êng th¼ng tïy ý trong mét mÆt ph¼ng hoÆc trong kh«ng gian. §iÒu nμy ®¹t ®îc nhê chuyÓn ®éng ®ång thêi cña c¸c bμn trît theo hai hoÆc nhiÒu trôc täa ®é ®ång thêi vμ gi÷a c¸c trôc nμy cã quan hÖ hμm sè. Tïy theo sè lîng c¸c trôc ®îc ®iÒu khiÓn ®ång thêi mμ ®iÒu khiÓn ®êng viÒn ®îc chia thμnh: ®iÒu khiÓn 2D, ®iÒu khiÓn 2 1/2D, ®iÒu khiÓn 3D vμ ®iÒu khiÓn cã nhiÒu h¬n 3 trôc täa ®é ®îc ®iÒu khiÓn ®ång thêi. 7

Trang 8

*Bé phËn liªn hÖ ngîc( bé phËn ph¶n håi) vμ bé phËn ®o lêng: §Ó chÝnh x¸c vÞ trÝ cÇn cã hÖ thèng ®o ®¶m b¶o ®é chÝnh x¸c. §Ó biÕt ®îc kho¶ng dÞch chuyÓn cña bμn trît m¸y vμ gãc quay cña bμn quay, ngêi ta sö dông c¶m biÕn ®o gia sè, bé m· gãc vμ xenxin. VÞ trÝ bμn m¸y thêng kh«ng ®o trùc tiÕp qua hÖ thèng ®o trªn c¸c sèng trît cña th©n m¸y mμ ®o gi¸n tiÕp qua viÖc ®o gãc t¹i c¸c c¬ cÊu chuyÓn ®éng. C¶m biÕn ®o dÞch chuyÓn lμ thíc ®o cã kh¾c v¹ch, c¸c tÊm kh¾c v¹ch kh«ng tiÕp xóc qua ¸nh s¸ng hoÆc tõ tÝnh. Khi ®o theo ph¬ng ph¸p ¸nh s¸ng ®i qua ngêi ta dïng thíc v¹ch b»ng thñy tinh cã c¸c v¹ch kh«ng cho ¸nh s¸ng ®i qua vμ c¸c khe hë cho ¸nh s¸ng ®i qua. ThiÕt bÞ quÐt gåm mét nguån s¸ng m¹nh, mét tÊm quÐt vμ mét hÖ thèng ®¸nh gi¸ ®iÖn tö. C¸c tÊm quÐt gièng nh mét c¸i thíc cã kh¾c v¹ch kh«ng cho ¸nh s¸ng ®i qua vμ khe hë cho ¸nh s¸ng ®i qua. Khi c¸c khe hë cña thíc vμ cña c¸c tÊm quÐt ®øng ®èi diÖn mét c¸ch chÝnh x¸c, ¸nh s¸ng tõ nguån s¸ng cã thÓ ®Õn ®îc c¸c ®i«t quang ®iÖn rÊt nh¹y c¶m víi ¸nh s¸ng vμ ®îc ®¸nh gi¸ b»ng ®iÖn tö. Khi thíc vμ tÊm quÐt ®èi diÖn nhau mét chiÒu réng v¹ch kh«ng cã ¸nh s¸ng ®i ®Õn c¸c ®i«t quang ®iÖn. TÝn hiÖu s¸ng, tèi sÏ ®îc thiÕt bÞ ®Õm xung ghi nhËn vμ tõ ®ã tÝnh ra ®îc kho¶ng dÞch chuyÓn cña bμn m¸y. Tïy theo bíc chia cña thíc mμ ta sÏ cã ®îc ®é chÝnh x¸c ®o t¬ng øng vμ x¸c ®Þnh ®îc chÝnh x¸c vÞ trÝ bμn m¸y. 3.2 KÕt cÊu c¬ khÝ cña m¸y phay CNC. 3.2.1. Bé phËn th©n m¸y. Th©n m¸y ph¶i ®¶m b¶o ®é cøng v÷ng, kÕt cÊu gän nhÑ. Th©n m¸y cã nhiÖm vô ®ì toμn bé c¸c bé phËn cña m¸y cã chuyÓn ®éng t¬ng ®èi víi nhau ®Ó t¹o ra qóa tr×nh c¾t gät. V× vËy kÕt cÊu cña th©n m¸y ph¶i ®¶m b¶o chèng ®îc rung ®éng trong qu¸ tr×nh c¾t. Th©n m¸y bao gåm c¸c bé phËn sau: 8

Trang 9

H×nh 1. Th©n m¸y 1- Ch©n ®Õ. 2- Bu l«ng ®iÒu chØnh nÒn mãng. 3- §êng híng (DÉn híng trôc x ). 4- HÖ thèng l¾p trôc vÝt me ®ai èc bi. 3.2.2 Bé phËn trôc X. NhiÖm vô : Thùc hiÖn chuyÓn ®éng däc theo th©n m¸y. §Ó thùc hiÖn chuyÓn ®éng nμy nhê trôc vÝt me ®ai èc bi dÉn ®éng b»ng ®éng c¬ bíc hoÆc ®éng c¬ Servo. KÕt cÊu cña trôc X nh sau: H×nh 2 . Trôc X. 1 - Khung ( Ph¶i ®Èm b¶o cøng v÷ng). 2 - Côm ®êng híng. 3 - §êng dÉn híng trôc Y. 4 - C«ng t¾c hμnh tr×nh. 9

Trang 10

5 - C¬ cÊu l¾p trôc vÝt me ®ai èc bi. 3.2.3. Bé phËn trôc Z. NhiÖm vô: Cã t¸c dông ®ì toμn bé phÇn côm trôc chÝnh ®Ó côm trôc chÝnh thùc hiÖn chuyÓn ®éng lªn xuèng t¹o ra chiÒu s©u c¾t. Thùc hiÖn chuyÓn ®éng nμy nhê trôc vÝt me ®ai èc bi, dÉn ®éng nhê ®éng c¬ bíc hoÆc ®éng c¬ Servo. KÕt cÊu trôc Z nh sau: H×nh 3. Trôc Z 1 - Khung. 2 - G©n t¨ng cøng. 3 - C«ng t¾c hμnh tr×nh. 4 - Côm ®êng híng. 5 - HÖ thèng l¾p trôc vÝt me ®ai èc bi. 3.2.4. Bé phËn trôc Y. NhiÖm vô: Thùc hiÖn chuyÓn ®éng vu«ng gãc víi trôc X. ChuyÓn ®éng trªn ®êng dÉn híng cña trôc X. Thùc hiÖn chuyÓn ®éng nμy nhê trôc vÝt me ®ai èc bi, 10

Trang 11

dÉn ®éng nhê ®éng c¬ bíc hoÆc ®éng c¬ Servo. KÕt cÊu trôc Y nh sau: H×nh 4. Trôc Y. 1 - MÆt bμn ( Bè trÝ c¸c r·nh ch÷ T ®Ó kÑp ph«i ). 2 - Côm ®êng híng. 3 - C¬ cÊu l¾p trôc vÝt me ®ai èc bi. 4 - C«ng t¾c hμnh tr×nh. 5 - Vá bäc che ch¾n bôi vμ phoi. 3.2.5. Bé phËn ®Çu m¸y. NhiÖm vô : Mang côm trôc chÝnh thùc hiÖn chuyÓn ®éng däc theo trôc Z, Thùc hiÖn chuyÓn ®éng nμy nhê trôc vÝt me ®ai èc bi dÉn ®éng b»ng ®éng c¬ bíc hoÆc ®éng c¬ Servo. KÕt cÊu chÝnh cña ®Çu m¸y nh sau: 11

Trang 12

H×nh 5. §Çu m¸y. 1 - Khung. 2 - Xy lanh khÝ nÐn. 3 - Trôc chÝnh. 4 - §éng c¬ ®iÖn. 5 - Puly dÉn ®éng. 6 - §ai truyÒn. 3.2.6. Bé phËn xy lanh khÝ nÐn. NhiÖm vô : Thùc hiÖn nhiÖm vô thay dao nhanh. KÕt cÊu ®¬n gi¶n cña nã nh sau: 12

Trang 13

H×nh 6 . Xy lanh khÝ nÐn. 1 - HÖ thèng èng dÉn khÝ nÐn. 2 - Xy lanh th¸o dông cô. 3 - Bu l«ng ®ai èc. 4 - Bé phËn cè ®Þnh xy lanh. 3.2.7. Bé phËn vÝt me ®ai èc bi. NhiÖm vô : Dïng ®Ó dÉn ®éng c¸c trôc chuyÓn ®éng theo ®êng dÉn híng. Trôc vÝt me ®îc dÉn ®éng nhê c¸c ®éng c¬ bíc hoÆc ®éng c¬ Servo. VÝt me ®ai èc bi lμ mét lo¹i vÝt me ®Æc biÖt cã thÓ khö khe hë triÖt ®Ó. V× vËy khi ®æi chiÒu chuyÓn ®éng kh«ng tån t¹i khe hë ®¶m b¶o ®îc ®é chÝnh x¸c gia c«ng. KÕt cÊu cña bé phËn vÝt me ®ai èc bi nh sau: 13

Trang 14

H×nh 7 . VÝt me ®ai èc bi dÉn ®éng trôc X vμ Y. 1 - Vßng bi. 2 - Vßng ®ì. 3 - §ai èc bi. 4 - Trôc vÝt me. 5 - MÆt bÝch. 6 - C¬ cÊu gi÷ æ bi. 7 - Bé phËn khíp nèi. 8 - §éng c¬ Servo. Bé phËn trôc vÝt me ®ai èc bi ®Ó dÉn ®éng trôc Z cã kÕt cÊu t¬ng tù nh trôc vÝt me ®ia èc bi dïng ®Ó dÉn ®éng trôc X vμ trôc Y. ChØ kh¸c nhau ë bé phËn truyÒn chuyÓn ®éng tõ ®éng c¬ sang trôc vÝt. KÕt cÊu cña nã nh sau: H×nh 8. vÝt me ®ai èc bi dÉn ®éng trôc Z. 14

Trang 15

7 - C¬ cÊu nèi trôc 3.2.8. Bé phËn lμm s¹ch phoi. NhiÖm vô: Bé phËn nμy cã t¸c dông lμm s¹ch phoi sau mçi qu¸ tr×nh gia c«ng. C«ng viÖc nμy ®îc thùc hiÖn nhê hai trôc vÝt cã ®êng kÝnh lín, ®îc ®iÒu khiÓn b»ng ®éng c¬ quay víi tèc ®é chËm. Trong qu¸ tr×nh ®Èy phoi cã sù tham gia cña dung dÞch tr¬n l¹nh. KÕt cÊu cña bé phËn nμy nh sau: H×nh 9. Bé phËn lμm s¹ch phoi. 1 - Trôc xo¾n. 2 - Trôc truyÒn chuyÓn ®éng. 3 - Then. 4 - æ bi. 5 - C¬ cÊu lãt æ. 15

Trang 17

3.2.9. Bé phËn bÓ chøa dung dÞch tr¬n l¹nh. NhiÖm vô : Bé phËn nμy cã t¸c dông chøa dung dÞch tr¬n nguéi ®Ó tíi vμo vïng c¾t. KÕt cÊu cña bé phËn nμy nh sau: H×nh 10. BÓ chøa dung dÞch tr¬n l¹nh. 1 - Van. 2 - B¬m ¸p suÊt. 3 - Gi¸ ®ì b¬m. 4 - Líi läc. 5 - Bé phËn høng dung dÞch tõ m¸y xuèng. 6 - Bé phËn bÓ chøa. 3.3. C¸c ®Æc trng c¬ b¶n cña m¸y CNC. §iÒu khiÓn sè (NC) trong 30 n¨m qua ®· t¸c ®éng m¹nh ®Õn ngμnh chÕ t¹o m¸y, ®· t¹o ra nh÷ng m¸y míi vμ c«ng cô tù ®éng ho¸ c¬ khÝ míi. Ngμy nay m¸y ®iÒu khiÓn sè (NC machine) lμ thμnh phÇn c¬ b¶n cña thiÕt bÞ gia c«ng linh ho¹t. §Ó cã thÓ ®¸p øng c¸c yªu cÇu cao, tõng kiÓu m¸y ph¶i cã kh¶ n¨ng ®¶m nhËn nh÷ng chøc n¨ng ®iÒu khiÓn nhÊt ®Þnh. Trong thêi kú ®Çu cha cã m¸y ®iÒu khiÓn sè phï hîp. Ngêi ta cha nhËn biÕt ®îc nh÷ng yªu cÇu phô ph¸t sinh khi l¾p ®Æt hÖ ®iÒu khiÓn sè (NC) vμo m¸y thêng vμ ph¶i thay ®æi g× vÒ kÕt cÊu m¸y. Do vËy, ngêi ta b¾t ®Çu tõ c¸c m¸y phay, m¸y 17

Trang 18

tiÖn, nh÷ng m¸y nμy ®· ®îc chÕ t¹o phï hîp ph¬ng thøc ®iÒu khiÓn theo ch¬ng tr×nh hoÆc ®îc trang bÞ c¸c c¬ cÊu chÐp h×nh vμ trªn c¬ së ®ã ®· trang bÞ cho chóng c¸c hÖ thèng ®o vμ hÖ khëi ®éng dïng cho chÕ ®é ®iÒu khiÓn sè (NC). Nhê ®ã chØ mét n¨m sau thÕ hÖ m¸y míi ra ®êi, ®ã lμ m¸y ®iÒu khiÓn sè (Numerical Control Machine). Nh÷ng nÐt ®Æc trng c¬ b¶n cña m¸y c«ng cô ®iÒu khiÓn theo ch¬ng tr×nh sè (NC vμ CNC) lμ: - Tù ®éng ho¸ cao. - Tèc ®é dÞch chuyÓn, tèc ®é quay cao ( > 103 vßng/phót ). - ChÝnh x¸c cao (sai lÖch kÝch thíc gia c«ng ®¹t tíi μm ). - N¨ng suÊt gia c«ng ®¹t cao (gÊp 3 lÇn m¸y thêng). - TÝnh linh ho¹t cao (thÝch nghi nhanh víi ®èi tîng gia c«ng thay ®æi, thÝch hîp víi xu thÕ s¶n xuÊt lo¹t nhá hiÖn nay). - TËp trung nguyªn c«ng cao (gia c«ng nhiÒu bÒ mÆt trªn chi tiÕt trong mét lÇn g¸ ®Æt). - ChuÈn bÞ c«ng nghÖ ®Ó gia c«ng chi tiÕt kh¸c víi c¸c m¸y thêng lμ ph¶i lËp tr×nh ch¬ng tr×nh NC ®Ó ®iÒu khiÓn m¸y theo ng«n ng÷ mμ h·ng chÕ t¹o m¸y ®· cμi ®Æt cho hÖ ®iÒu khiÓn NC, CNC. - M¸y gia c«ng CNC cã gi¸ trÞ kinh tÕ lín nhng ®¾t tiÒn. Mçi m¸y c«ng cô cã ®Æc ®iÓm lμ nã ®îc chÕ t¹o tõ mét tæ hîp nhiÒu trôc th¼ng vμ quay (Liner and Rotate axises). §Ó cã thÓ ®iÒu khiÓn c¸c trôc nμy b»ng sè ph¶i cã hai tiÒn ®Ò cho mçi trôc: * Mçi trôc NC cÇn cã mét hÖ thèng ®o vÒ dÞch chuyÓn ®iÖn tö. * Mçi trôc NC cÇn cã mét bé ph¸t ®éng ®iÒu chØnh vμ ®iÒu khiÓn ®îc. HÖ thèng ®o dÞch chuyÓn vμ bé ph¸t ®éng ®îc nèi ¨n khíp trùc tiÕp víi hÖ ®iÒu khiÓn sè. 18

Trang 19

Bé ®äc b¨ng ®ôc lç, ®Üa tõ N¹p b»ng tay Bé nhí ch¬ng tr×nh X 2 4 6 8 0 Gi¸ trÞ yªu cÇu Gi¸ trÞ thùc HÖ ®o §éng c¬ Bμn m¸y H×nh 11. NhiÖm vô cña hÖ NC lμ so s¸nh c¸c gi¸ trÞ cÇn ®¹t vÒ vÞ trÝ ®· ®Þnh tríc víi c¸c gi¸ trÞ thùc tÕ vÒ vÞ trÝ do hÖ thèng ®o th«ng b¸o vμ khi cã sai lÖch gi÷a hai gi¸ trÞ nμy, sÏ ph¸t ra mét tÝn hiÖu ®iÒu chØnh truyÒn ®¹t tíi c¸c bé ph¸t ®éng cña c¸c trôc ®Ó c©n b»ng c¸c sai lÖch ®ã. Nguyªn lý n¹p vμ xö lý c¸c th«ng tin h×nh häc trong mét vßng trßn ®iÒu khiÓn khÐp kÝn (Control Cycle) cã thÓ nh trong h×nh vÏ trªn: §iÒu khiÓn theo quü ®¹o liªn tôc th«ng b¸o c¸c gi¸ trÞ míi mμ c¸c trôc ®iÒu khiÓn ph¶i ®¹t tíi, nhê ®ã cã thÓ ®¹t tíi nh÷ng chuyÓn ®éng liªn tôc theo quü ®¹o. ë m¸y tiÖn, trôc chÝnh cña m¸y còng ®îc x¸c lËp lμ trôc NC nÕu nh÷ng dông cô ®îc ph¸t ®éng ®Ó khoan vμ phay. PhÇn lín c¸c trung t©m gia c«ng ®îc trang bÞ c¸c bμn trßn quay ®iÒu khiÓn NC. Bμn trßn quay theo nhÞp, vÝ dô: nhÞp quay 4x90o hoÆc 12x30o, kh«ng tÝnh vμo c¸c trôc ®iÒu khiÓn NC. 19

Trang 20

CÊu tróc ®iÖn tö cña c¸c hÖ ®iÒu khiÓn CNC ngμy nay ®îc thiÕt lËp trªn c¬ së sö dông c¸c bé vi xö lý (Microprocessors) 16 vμ 32 bit vμ c¸c m¹ch tÝch hîp IC (Integrated Circuit). Sè lîng c¸c bé vi xö lý thêng ®îc dïng lμ 2...5. M¸y NC lμ m¸y cã kh¶ n¨ng lËp tr×nh tù do, nghÜa lμ c¸c chuyÓn ®éng theo tõng trôc ®îc ®Þnh tríc th«ng qua mét ch¬ng tr×nh. Nh÷ng hÖ ®iÒu khiÓn sè ngμy nay ®îc thiÕt lËp trªn c¬ së sö dông m¸y vi tÝnh, cßn ®îc gäi lμ hÖ thèng ®iÒu khiÓn CNC tøc lμ ®iÒu khiÓn sè b»ng m¸y vi tÝnh. §Ó n¹p vμ xuÊt d÷ liÖu tù ®éng, c¸c hÖ ®iÒu khiÓn CNC ®îc trang bÞ nh÷ng giao diÖn kh¸c nhau m¹nh vμ h÷u hiÖu. HÖ ®iÒu khiÓn NC vμ CNC ®Òu dùa trªn nguyªn lý chung nªn cã thÓ coi nh c¸c kh¸i niÖm NC vμ CNC lμ ®ång nghÜa víi nhau. CNC lμ hÖ ®iÒu khiÓn sè mμ mäi chøc n¨ng ®iÒu khiÓn ®îc thùc hiÖn b»ng mét hoÆc nhiÒu m¸y vi tÝnh tÝch hîp vμ víi mét phÇn mÒm phï hîp. Nh÷ng ®Æc ®iÓm cña CNC so víi NC lμ: - Cã mét hoÆc nhiÒu mμn h×nh mét hoÆc nhiÒu mμu s¾c. - PhÇn lín víi ®å ho¹ nhiÒu mμu ®Ó lËp tr×nh vμ thö nghiÖm ch¬ng tr×nh. - Cã kh¶ n¨ng hiÖu chØnh c¸c ch¬ng tr×nh lu tr÷. - Cã lîng hiÖu chØnh dông cô (lîng bï dao) vÒ chiÒu dμi, ®êng kÝnh, tuæi bÒn,v..v. cã thÓ ®îc lu tr÷. - Cã nhiÒu nhÊt 5 ÷ 10 phÝm mÒm víi c¸c chøc n¨ng thay ®æi. - Cã thÓ c¾m mét hÖ phÝm bÊm ASCII tÝch hîp hoÆc tuú chän. - Kh«ng cã c«ng t¾c thËp ph©n vμ thêng kh«ng cã c«ng t¾c (nóm) xoay. - ThÓ tÝch nhá h¬n vμ ph¸t sinh nhiÖt Ýt h¬n. - Cã ph¹m vi chøc n¨ng réng h¬n. - Cã ph¹m vi tuú chän thÝch øng theo nhu cÇu sö dông cña kh¸ch hμng vμ cã ph¹m vi dμnh ®Ó më réng. - Cã c¸c chu tr×nh gia c«ng, ®o kiÓm cã kh¶ n¨ng lu tr÷. 20

Hiển thị 20 trang đầu. Tải tài liệu để xem đầy đủ.

Bình luận (0)

Đăng nhập để tham gia bình luận

Chưa có bình luận nào. Hãy là người đầu tiên!