Trang 1
5/29/2017 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY-VIỆN CƠ KHÍ CÔNG NGHỆ CHẾ ChươngChương 8: ĐẶC TRƯNG8: ĐẶC TRƯNG TẠO MÁY CÔNG NGHỆ CÁC PP GIACÔNG NGHỆ CÁC PP GIA CÔNGCÔNG TS. Nguyễn Thành Trung Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 1 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 2 CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BẰNG DỤNG CỤ CÓ LƯỠI CẮT KHOAN, KHOÉT, DOAKHOAN, KHOÉT, DOA XÁC ĐỊNH Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 3 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 4 1
Trang 2
5/29/2017 1. Khoan PPGC lỗ từ phôi đặc trên Các phương pháp gia công lỗ máy khoan, tiện, phay, Đạt chất lượng gia công khác nhau. trung tâm gia công Có thể chỉ cần khoan hoặc kết hợp Khoan được thực hiện Khoan - doa trên máy khoan, máy Khoan – khoét – doa doa, máy phay, máy tiện, Khoét - doa rơ vôn ve, bán tự động. Máy khoan Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành 5 Trung Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 6 MACHINE TYPES Table top Drilling machine Turret Drilling machine HigherHigher cuttingcutting removalremoval raterate HigherHigher cuttingcutting removalremoval raterate M¸y khoan cÇn M¸y khoan ®øng VIDEO VIDEO VIDEO (Radial drilling machine) (pillar drilling machine) Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 8 by Endika Gandarias 2
Trang 3
5/29/2017 Máy khoan lỗ sâu (máy khoan nòng súng) M¸y khoan cã g¾n bé hiÓn thÞ sè M¸y khoan CNC VIDEO Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 9 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 10 Mũi khoan Gá kẹp mũi khoan trên máy Nhiều loại, gia công lỗ thường (l/d < 5) dùng mũi khoan ruột gà, lỗ sâu (l/d > 5 10) dùng mũi khoan nòng súng. L¾p mòi khoan chu«i c«n L¾p mòi khoan chu«i trô VIDEO Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 11 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 12 3
Trang 4
5/29/2017 Sơ đồ cắt khi khoan Một số loại mũi khoan Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 13 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 14 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 15 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 16 4
Trang 5
5/29/2017 1.1 Khả năng công nghệ Khoan được các lỗ 0,1 80mm. Khoan mở rộng lỗ đã có sẵn. Khi >20mm trong SX hàng loạt lỗ được đúc sẵn. Lỗ sau khi đúc, rèn dập không nên dùng khoan mở rộng-bề mặt trai cứng Lỗ sau đúc, rèn nếu khoan mở rộng-> dễ gãy mũi khoan hoặc lỗ gia công bị cong hoặc khó cắt, nên dùng mũi khoét để khoét thô. Khoan lỗ đặc >20mm lực cắt, lực dọc trục lớn, công suất máy yêu cầu lớn dùng khoan mở rộng lỗ nhiều lần Khoan lỗ <4mm nên dùng tốc độ cắt cao, S nhỏ để giảm dao động ngang, lực dọc trục gây gãy mũi khoan Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành 17 Trung Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 18 1.2 Độ chính xác khi khoan ĐCX đạt được thấp Ngoài ra còn một số nguyên nhân Khoan đạt cấp chính xác 1213, Mặt đầu nghiên, không phẳg tâm lỗ bị nghiêng Độ bóng Rz 80-40m (3-4). Kết cấu mũi khoan chưa hoàn thiện: Có độ lệch tâm phần cán và phần cắt gây lay rộng lỗ 2 lưỡi cắt mòn không đều Po tác dụng không đều trên 2 lưỡi mũi khoan bị cong nếu chi tiết đứng yên và lỗ bị loe khi chi tiết quay Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành 19 Trung Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 20 5
Trang 6
5/29/2017 Khoan tâm, khoan lần 1 với lần 2 ở 2 lần gá khác nhausai số • Hai lưỡi cắt mài không đối xứngđường kính lỗ lớn gá đặt lệch tâm giữa lỗ khoan mồi và mũi khoan sai số về lên hay bị côn vị trí tương quan Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành 21 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành 22 Trung Trung • Hai lỗ khoan giao nhau không đúng lượng dư không đều Do có lưỡi cắt ngang cản trở quá trình cắt sai lệch mũi khoan bị đẩy lệch lỗ không tròn hay loe vị trí lỗ Độ cững vững mũi khoan kém không nên dùng mở rộng lỗ đúc sẵn (Zb không đều đường tâm lỗ không thẳng) Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành 23 Trung Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 24 6
Trang 7
5/29/2017 1.3 Biện pháp nâng cao ĐCX, năng suất khi khoan Khoan lỗ sâu trên CT nhỏ, ngắn nên khoan trên máy Dùng đầu Revonve để giảm thời gian thay dao tiện Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 25 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 26 Dùng đầu khoan nhiều trục GC nhiều lỗ cùng 1 lúc Dùng bạc dẫn hướng để tăng độ cứng vững cho mũi khoan, và ĐCX về vị trí tương quan Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 27 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 28 7
Trang 8
5/29/2017 Nên tạo lỗ khoan mồi trước khi khoan Dùng đồ gá chuyên dùng Mài thu hẹp lưỡi cắt ngang để giảm Po Mài thay đổi lưỡi cắt chính và lưỡi cắt ngang hợp lý để cải thiện điều kiện cắt Dùng mũi khoan có dẫn dung dịch trơn lạnh Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 29 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 30 1.4 Các biện pháp công nghệ khi khoan sâu 1.5 Khoan lỗ sâu bằng mũi khoan nòng súng Khoan lỗ (l/d)>5 gọi là khoan lỗ sâu Nhược điểm dùng mũi khoan ruột gà Độ cứng vững thấp Dẫn hướng kém Khó dẫn dung dịch trơn lạnh Khó thoát phoi Lỗ bị sai lệch Dùng mũi khoan sâu trên máy chuyên dùng Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 31 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 32 8
Trang 9
5/29/2017 Máy khoan lỗ sâu 1.6 Khoan lỗ vuông Nguyên lý Khoan lỗ vuông Gun drill Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 33 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 34 2. Khoét (Counterbore/sink) PP gia công mở rộng lỗ trên máy khoan, tiện, phay, doa. • Nâng cao ĐCX và chất lượng của lỗ • Chuẩn bị cho doa để đạt ĐCX và độ nhẵn bề mặt cao hơn Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành 35 Trung Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 36 9
Trang 10
5/29/2017 Dao khoét có nhiều lưỡi cắt hơn mũi khoanđộ ĐCX khi khoét cứng vững cao hơn, đạt ĐCX độ bóng cao hơn ĐCX đạt cấp 1012 Độ nhám Ra=2,510m (4-6). Sửa được sai số về vị trí tương quan lỗ khoan, đúc, GC áp lực Năng suất cao hơn, có khả năng cắt với S lớn GC được lỗ trụ, trụ bậc, côn, khỏa mặt đầu Có thể dùng bạc dẫn hướng để nâng cao ĐCX Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 37 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 38 Khoét gia công lỗ trụ, lỗ côn, vát mép hoặc khoả Khi khoét dùng bạc dẫn hướng một hoặc hai đầu, mặt đầu lỗ. phía trước hoặc sau để nâng cao độ cứng vững, do đó nâng cao độ chính xác và năng suất. 4 3 S 5 nd n 2 d S 1 nd S a) b) c) Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 39 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 40 10
Trang 11
5/29/2017 3. Doa (ream) 3.1 Máy doa tọa độ PPGC tinh các lỗ đã qua khoan, khoét, tiện trong Thực hiện trên máy khoan, tiện, phay, doa. Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 41 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 42 Máy doa CNC Lượng dư doa thô: 0,250,5mm, doa tinh 0,05 0,15mm Zb quá nhỏ trượt dẻo, Zb quá lớn mòn dao nhanh sai lệch kích thước GC Vì Zb nhỏ nên doa không sửa được hay sửa rất ít về vị trí tương quan do đó nên khoét và doa trên 1 lần gá Những lỗ đường kính <7 thực hiện khoan rồi doa Doa có thể đạt độ chính xác cấp 9 7, Ra = 0,63 1,25 m. (7-8). Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 43 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 44 11
Trang 12
5/29/2017 1.3 Các phương pháp doa Doa có độ cứng vững cao 1.3.1 Doa máy: Là phương pháp doa mà dao doa Lưỡi cắt thường phân bố không đối xứng nên giảm được lắp trên máy để gia công, có hai phương pháp thực hiện đó là cưỡng bức và tự lựa. được rung động trong quá trình cắt a. Doa cưỡng bức: Dao doa được lắp cứng với trục Góc trước lớn nên có thể cắt được lớp phoi mỏng. máy, có thể có hoặc không có bạc dẫn. Doa cưỡng Tốc cắt nhỏ 8 10 m/ph nhưng bước tiến dao lớn bức thường xảy ra hiện tượng lay động lỗ do: 0,5 3,5 mm/vòng nên năng suất doa vẫn cao. Có độ lệch tâm giữa trục dao và trục máy Dao mài không tốt nên ở một số lưỡi cắt xuất hiện hiện tượng lẹo dao Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 45 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 46 Vật liệu trên thành lỗ có độ cứng không đều, hoặc b. Doa tùy động khi doa chi tiết chế tạo từ vật liệu dẻo làm cho biến Trục dao nối tùy động với trục máy. dạng lớp bề mặt không đều Dao dao được định hướng nhờ bề mặt lỗ của chi tiết Dao doa bị mòn Lưỡi dao doa tùy động Trục dao doa tùy động Dao doa tuỳ động hai lưỡi cắt gia công các lỗ 75-150 MiÕng Hai dao Th©n chÆn ghÐp dao Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 47 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 48 12
Trang 13
5/29/2017 Trục dao tự lựa chốt chỏm cầu và chốt trụ cho dù trục chính có bị đảo, bị lắc thì trục dao cũng chỉ nhận chuyển động quay và trục dao tự lựa khi gia công trên máy doa ngang thường sử dụng để doa chi tiết dạng hộpNèi víi trôc chÝnh Chèt chám cÇu Th©n khíp tù lùa Chèt trô Trôc dao Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 49 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 50 1.3.2 Doa tay Dùng dao 1 lưỡi trên máy doa (dao ba) Là phương pháp doa được thực hiện thủ công, chuyển động cắt của dao là do tay của người công Trôc dao doa nhân thực hiện B¹c dÉn hø¬ng Mũi doa tay Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 51 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 52 13
Trang 14
5/29/2017 Lưu ý khi doa Nếu thao tác đều đặn, nhịp nhàng thì có thể đạt độ Nên doa các lỗ có < 80mm. Không nên doa các lỗ quá chính xác cao hơn doa máy, nhưng phải có dao doa lớn và các lỗ có kích thước phi tiêu chuẩn. riêng cho doa tay. Không nên doa các lỗ ngắn vì dao doa không được định Phương pháp này không cần có máy nhưng tốn sức vị ổn định, lỗ sẽ bị lay động. lao động, độ chính xác phụ thuộc nhiều vào tay Không nên doa các lỗ không thông vì không doa được nghề công nhân tới đáy lỗ. Không nên doa các lỗ có rãnh vì khi cắt dao không được định hướng tốt, lỗ sẽ bị méo. Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 53 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 54 1.4 Gia công ren bằng taro Không nên doa vật liệu quá cứng hoặc quá mềm. Phương pháp gia công ren tiêu chuẩn có đường Nên bố trí khoan-khoét-doa hoặc ít nhất khoét-doa kính trung bình và nhỏ. trên một lần gá để tránh sai số gá đặt, đảm bảo Tarô được ren trụ, ren côn thông hoặc không thông. lượng dư gia công đồng đều, nâng cao độ chính xác Ngoài ra, tarô có thể gia công được ren tiết diện gia công. hình thang, hình vuông. Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 55 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 56 14
Trang 15
5/29/2017 Có hai loại dao tarô: tarô tay và ta rô máy Mòi tar« m¸y Mòi tar« tay Mũi ta rô năng suất cao Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 57 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 58 Tarô chế tạo theo bộ, một bộ có 2-3 con để cắt thô, Taro nhiều lưỡi dao cùng tham gia cắt nên toả nhiệt nhiều và thoát phoi khó, ngoài ra nếu đường kính ren lớn thì momen bán tinh và tinh (còn để giảm công suất cắt). xoắn lớnTránh gãy tarô phải gia công với vận tốc cắt thấp Ta rô máy dung một dao cho cả cắt thô và tinh. (từ 5 15 m/ph). Độ chính xác và chất lượng bề mặt ren phụ thuộc vào chất Ta rô có thể thực hiện trên máy khoan, máy tiện hay lượng tarô và biện pháp công nghệ khi cắt ren. Nếu phần cắt máy chuyên dùng ren của tarô được mài thì độ chính xác của ren có thể đạt được cấp 7. Khi tarô bằng máy nên tiến hành khoan và tarô trong cùng một lần gá để đảm bảo lượng dư cắt ren đều, đường tâm tarô trùng với tâm lỗ, tránh hiện tượng gãy tarô Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 59 Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 60 15
Trang 16
5/29/2017 Nếu khoan và taro thực hiện ở hai lần gá khác nhau thì phải dùng đầu taro tự lựa để tránh ảnh hưởng của độ không đồng tâm giữa lỗ và trục chính của máy. Dụng cụ taro bằng tay có phần côn dẫn hướng dài để dẫn hướng đảm bảo đường tâm taro trùng với đường tâm lô, tránh ren bị lệch tâm dẫn tới gãy taro Khi tarô vận tốc cắt nhỏ đồng thời do có hành trình chạy không quay ngược để rút tarô nên năng suất thấp Công nghệ chế tạo máy - TS. Nguyễn Thành Trung 61 16
Hiển thị 16 trang đầu. Tải tài liệu để xem đầy đủ.
Bình luận (0)
Chưa có bình luận nào. Hãy là người đầu tiên!