Trích nội dung tài liệu

IV.1. Khái niệm IV.2. Tổ chức IV.3. Ủ & Thường hóa IV.4. Tôi IV.5. Ram IV.6. Khuyết tật IV.7. Hóa bền BM IV.1. Khái niệm 1. 2. 3. 4. 5. 6. IV.2. Tổ chức IV.3. Ủ & Thường hóa IV.4. Tôi IV.5. Ram IV.6. Khuyết tật IV.7. Hóa bền BM Khái niệm về nhiệt luyện thép Các tổ chức đạt được khi nung nóng và làm nguội thép Ủ và thường hóa thép Tôi thép Ram thép Các khuyết tật xẩy ra khi nhiệt luyện thép 7. Hóa bền bề mặt TRỊNH VĂN TRUNG IV.1. Khái niệm IV.2. Tổ chức 1 CHƯƠNG IV: NHIỆT LUYỆN THÉP IV.3. Ủ & Thường hóa IV.4. Tôi IV.5. Ram IV.6. Khuyết tật IV.7. Hóa bền BM
Nhiệt luyện là gì? → Là công nghệ nung nóng kim loại, hợp kim đến nhiệt độ xác định, giữ nhiệt và làm nguội với tốc độ thích hợp
Mục đích: → làm biến đổi tổ chức → biến đổi cơ tính của vật liệu theo hướng mong muốn của con người
Đặc điểm của nhiệt luyện:  Chi tiết vâñ ở trạng thái rắn (khác với đúc, hàn)  Hình dạng và kích thước chi tiết không thay đổi hoặc thay đổi không đáng kể (khác với cắt gọt, biến dạng dẻo)  Kết quả của nhiệt luyện được đánh giá bằng biến đổi tổ chức tế vi và cơ tính (không thể kiểm tra bằng vẻ bề ngoài) IV.1. Khái niệm IV.2. Tổ chức IV.3. Ủ & Thường hóa IV.4. Tôi IV.5. Ram IV.6. Khuyết tật IV.7. Hóa bền BM Tác dụng của nhiệt luyện trong sản xuất cơ khí
Cải thiện tính công nghệ → sau biến dạng thì thép bị biến cứng nên phải đưa đi ủ hoặc thường hóa để giảm độ cứng, tăng độ dẻo → dễ gia công tiếp theo… (Nhiệt luyện sơ bộ)
Tăng độ cứng, tính chống mài mòn và độ bền của thép → tăng tuổi bền, kết cấu có thể nhẹ đi… (Nhiệt luyện kết thúc)
Nhiệt luyện trong nhà máy cơ khí:  Nhà máy cơ khí nhỏ và trung bình → bộ phân nhiệt luyện không lớn và thường đặt tập trung  Nhà máy cơ khí lớn và rất lớn → công đoạn nhiệt luyện cần cơ khí hóa hoặc tự động hóa → phải chú ý chống nóng và chống độc IV.1. Khái niệm IV.2. Tổ chức IV.3. Ủ & Thường hóa IV.4. Tôi IV.5. Ram IV.6. Khuyết tật IV.7. Hóa bền BM IV.1. Khái niệm IV.2. Tổ chức IV.3. Ủ & Thường hóa