Bản quyền của TS. KSHQT. Vũ Đình Toại 13.02.2017 Chương VI: Sản xuất Đúc CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG: Các công nghệ Đúc I. Thực chất: VDT ® Là phương pháp: Nấu chảy kim loại (hợp kim)  Rót vào lòng khuôn (có hình dáng và kích thước của vật đúc)  đông đặc  Vật đúc (hình dáng giống như lòng khuôn đúc) Chi tiết đúc (Sử dụng ngay) Kim loại lỏng Lòng khuôn Vật đúc Phôi đúc (qua gia công Cơ khí  tăng độ chính xác, độ bóng) Khuôn đúc Sau khi đông đặc Vật đúc Một số sản phẩm đúc 1 / 29 © TS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai.vudinh@hust.edu.vn, Tel: 04.3868 4542, Fax: 04.3868 4543 II. Đặc điểm: CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG: Các công nghệ Đúc Ưu điểm Nhược điểm VDT ®  Đúc được các loại vật liệu khác nhau: Gang, Thép, Kim loại màu Các loại hợp kim, v.v..  Khối lượng Vật đúc: gam  hàng trăm tấn Tốn KL cho hệ thống rót  Có thể chế tạo được Vật đúc có hình dạng, kích thước phức tạp: Thân máy công cụ, Vỏ động cơ Có nhiều khuyết tật (thiếu hụt, rỗ khí, thiên tích, …) mà các phương pháp khác khó khăn hoặc không thực hiện được.  Đúc được nhiều lớp Kim loại khác nhau trong 1 vật đúc. Khó khăn trong việc kiểm tra khuyết tật bên trong vật đúc.  Khả năng Cơ khí hoá, Tự động hoá cao Độ chính xác không cao.  Giá thành rẻ, sản xuất linh hoạt, năng suất cao © TS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai.vudinh@hust.edu.vn, Tel: 04.3868 4542, Fax: 04.3868 4543 2 / 29 1 Bản quyền của TS. KSHQT. Vũ Đình Toại 13.02.2017 III. Quá trình sản xuất Đúc: VDT ® CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG: Các công nghệ Đúc Chế tạo bộ mẫu Chế tạo hỗn hợp làm khuôn Chế tạo hỗn hợp làm thao Nấu kim loại (Hợp kim) Làm khuôn Làm thao (lõi) RÓT Sấy khuôn Sấy thao (lõi) Lắp Khuôn và Thao Dỡ khuôn  Vật đúc Kiểm tra Làm sạch Tháo Thao (lõi) 3 / 29 © TS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai.vudinh@hust.edu.vn, Tel: 04.3868 4542, Fax: 04.3868 4543 IV. Phân loại: Phân loại theo Vật liệu làm Khuôn: - Khuôn cát VDT ® Khuôn kim loại CƠ