Trang 1
ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NGUYỄN NGỌC TRÍ NGHIÊN CỨU GIẢI PHÁP NÂNG CAO ĐỘ AN TOÀN CHO CÁC KHO HÓA PHẨM XÚC TÁC TẠI NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT HÓA HỌC Đà Nẵng - 2019
Nội dung tài liệu
Trang 2
ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NGUYỄN NGỌC TRÍ NGHIÊN CỨU GIẢI PHÁP NÂNG CAO ĐỘ AN TOÀN CHO CÁC KHO HÓA PHẨM XÚC TÁC TẠI NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT Chuyên ngành: KỸ THUẬT HÓA HỌC Mã số : 8520301 LUẬN VĂN THẠC SĨ NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS. ĐẶNG KIM HOÀNG Đà Nẵng - 2019
Trang 4
TÓM TẮT NGHIÊN CỨU GIẢI PHÁP NÂNG CAO ĐỘ AN TOÀN CHO CÁC KHO HÓA PHẨM XÚC TÁC TẠI NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT Học viên: Nguyễn Ngọc Trí Chuyên ngành: Kỹ Thuật Hóa Học Mã số: 8520301 Khóa: K35KHH.Qng Trường Đại học Bách khoa - ĐHĐN Tóm tắt: Nhà máy lọc dầu Dung Quất là nhà máy được thiết kế hiện đại với công nghệ phức tạp, việc kiểm soát an toàn cũng như tối ưu hóa năng lượng để duy trì Nhà máy vận hành ổn định là một thách thức không nhỏ đối với toàn nhân sự BSR. Vì vậy, chương trình quản lý an toàn công nghệ (PSM) được đưa vào áp dụng tại nhà máy là một sự trưởng thành cho BSR nói riêng và Việt Nam nói chung. Tuy nhiên, để áp dụng thành thạo và góp sự thành công trong công tác quản lý an toàn cũng như tiết kiệm năng lượng thì tác giả đã nghiên cứu kỹ về nhân tố đánh giá mối nguy và quản lý rủi ro, mặt khác tác giả cũng đã áp dụng phần mềm “CRW” về sự tương thích, không tương thích giữa các hóa chất được sử dụng trong nhà máy để đưa ra khuyến cáo và cải tiến trong việc tồn chứa, lưu kho và biện pháp ứng phó trong trường hợp khẩn cấp. Vì vậy, kết quả đạt được ban đầu là giảm được lượng tồn kho cũng như phân tách các hóa chất có thể phản ứng với nhau trong quá trình tồn chứa, phản ứng với nước trong quá trình ứng cứu, phản ứng với không khí khi bị rò rỉ ra môi trường để giảm thiếu mối nguy tại kho hóa phẩm xúc tác của nhà máy lọc dầu Dung Quất. Từ khóa- Quản lý an toàn công nghệ, đánh giá mối nguy và quản lý rủi ro, phần mềm CRW, các hóa chất có thể phản ứng với nhau, phản ứng với nước và không khí THE RESEARCH OF SOLUTION TO IMPROVE THE SAFETY FOR CHEMICAL WAREHOUSES IN BSR Abstract – The Dung Quat Refinery was designed in modern including comlexe technology, the safety controlling and energy saving to maintain the plant in smooth operation that is not a minor challenge for all BSR employees. Therefore, the Process Safety Management (PSM) has been applying to BSR in which is not only grown-up in BSR but also in Viet Nam generally. Nevertheless, In order to apply excellently and contribute in the Safety & Energy saving programmes at BSR that is based on the element of hazard identification and risk analysis had been studied as well as used the safety management software “CRW” related to compatible, not compatible between each chemicals other, being in Refinery. On the other hand, based on the actual condition and research results, author gave the recommendations and improvement in safety storage , inventory reducing and response in imegency case. Therefore, as the result after proving that goes down the inventory of chemical, separation of chemical can be reactive with water, air during loss of containment to ATM so effectively that the risk management can be reduced significantly in chemical warehouse at Dung Quat Refinery Key words – PSM, hazard identification and risk analysis, Sortware CRW, compatible/not compatible of each chemical, or water, air.
Trang 5
MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN TÓM TẮT MỤC LỤC DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT DANH MỤC CÁC BẢNG DANH MỤC CÁC HÌNH MỞ ĐẦU.........................................................................................................................1 CHƯƠNG 1. GIỚI THIỆU CHUNG...........................................................................3 1.1. Tổng quan về Nhà máy Lọc dầu Dung Quất ............................................................3 1.2. Giới thiệu mặt bằng bố trí các phân xưởng trong nhà máy.......................................6 1.2.1. Phân chia các khu vực trong nhà máy ............................................................6 1.2.2. Các phân xưởng được chia thành các khu vực như sau:.................................6 1.3. Các phân xưởng trong nhà máy [2] ..........................................................................8 1.3.1. Phân xưởng Chưng cất dầu thô (Unit 011 – CDU).........................................8 1.3.2. Phân xưởng xử lý Naphtha bằng Hydro (Unit 012 – NHT)............................9 1.3.3. Phân xưởng Reforming xúc tác (Unit 013 - CCR)..........................................9 1.3.4. Phân xưởng xử lý Kerosene (Unit 014 - KTU)...............................................9 1.3.5. Phân xưởng Cracking x c tác tầng sôi (Unit 015 - RFCC).............................9 1.3.6. Phân xưởng xử lý LPG (Unit 016 - LTU).....................................................10 1.3.7. Phân xưởng xử lý Naphtha (Unit 017 - NTU)..............................................10 1.3.8. Phân xưởng xử lý nước chua (Unit 018 - SWS) ...........................................10 1.3.9. Phân xưởng tái sinh Amin (Unit 019 - ARU)...............................................11 1.3.10. Phân xưởng trung hòa kiềm (Unit 020 - CNU)...........................................11 1.3.11. Phân xưởng thu hồi Propylene (Unit 021 - PRU).......................................11 1.3.12. Phân xưởng thu hồi lưu huỳnh (Unit 022 - SRU).......................................12 1.3.13. Phân xưởng Isome hóa (Unit 023 - ISOM).................................................12 1.3.14. Phân xưởng Xử lý LCO bằng Hydro (Unit 024 – LCO HDT) ...................12 1.3.15. Phân xưởng Dầu nhiên liệu – Unit 038.......................................................12 1.3.16. Khu bể chứa trung gian – Unit 051.............................................................12 1.3.17. Khu bể chứa sản phẩm – Unit 052..............................................................13 1.3.18. Trạm Xuất xe bồn – Unit 053 .....................................................................13 1.3.19. Phân xưởng pha trộn sản phẩm – Unit 054.................................................13 1.3.20. Phân xưởng Dầu rửa – Unit 055 .................................................................13 1.3.21. Phân xưởng dầu thải – Unit 056..................................................................14
Trang 6
1.3.22. Khu bể chứa dầu thô – Unit 060 .................................................................14 1.3.23. Phao nhập dầu thô – Unit 082 (SPM) .........................................................14 CHƯƠNG 2. TỔNG QUAN ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU .............................................15 2.1. Đặt vấn đề...............................................................................................................15 2.2 Mô tả hai mươi nhân tố của hệ thống PSM áp dụng trong Nhà máy .....................22 2.2.1 Văn hóa an toàn công nghệ...........................................................................22 2.2.2. Sự tuân thủ các tiêu chuẩn ............................................................................22 2.2.3. Đánh giá năng lực về An toàn công nghệ.....................................................23 2.2.4. Sự tham gia vào chương trình an toàn công nghệ của mọi CBCNV............23 2.2.5. Thông tin cho các bên liên quan và những người dân nằm trong phạm vi an toàn của Nhà máy cũng tham gia chương trình an toàn công nghệ..........................23 2.2.6. Thông tin về an toàn công nghệ....................................................................24 2.2.7. Nhận diện mối nguy và đánh giá rủi ro ........................................................24 2.2.8. Hướng dẫn và quản lý công việc được an toàn.............................................24 2.2.9. Sự toàn vẹn cơ khí và độ tin cậy cho tài sản.................................................24 2.2.10. Sự sẵn sàng cho vận hành thiết bị...............................................................24 2.2.11. Quản lý vận hành........................................................................................25 2.2.12. Quản lý Nhà thầu........................................................................................25 2.2.13. Đào tạo và đảm bảo năng lực an toàn công nghệ .......................................25 2.2.14. Quản lý sự thay đổi:....................................................................................25 2.2.15. Quy trình vận hành: ....................................................................................25 2.2.16. Quản lý tình huống khẩn cấp:.....................................................................26 2.2.17. Quản lý tai nạn sự cố: .................................................................................26 2.2.18. Đo lường về sự hiệu quả an toàn công nghệ:..............................................26 2.2.19. Kiểm tra công trường:.................................................................................26 2.2.20. Nâng cấp và cải tiến quy trình:...................................................................27 2.3. Lịch sử các sự cố trên Thế giới và nhiệm vụ tại BSR:...........................................27 2.3.1. Lịch sử và nguyên nhân các sự cố trên thế giới............................................27 2.3.2. Nhiệm vụ cấp thiết tại BSR: .......................................................................28 2.3.3. Tổng quan kho HPXT P1 tại BSR................................................................30 CHƯƠNG 3. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU.......................................................38 3.1. Áp dụng cơ sở lý thuyết “ Nhận diện mối nguy, đánh giá rủi ro” và “ phần mềm ứng dụng CRW” ..................................................................................................38 3.1.1 Mô tả về đánh giá HAZOP: ...........................................................................38 3.1.2. Mô tả về ma trận đánh giá rủi ro...................................................................42
Trang 7
3.2. Sự cần thiết của việc xây dựng ma trận mối nguy về hoạt tính HPXT tại kho hóa phẩm P1 .................................................................................................................43 3.3. Cách thức tiến hành ................................................................................................43 3.3.1. Tổng quan phần mềm CRW .........................................................................43 3.3.2. Chức năng của CRW ....................................................................................44 3.3.3. Các hóa chất trong phần mềm CRW ............................................................50 3.3.4. Ưu, nhược điểm của phần mềm CRW..........................................................51 3.3.5. Lập danh sách HPXT sử dụng tại P1 với các thông tin cần thiết .................51 3.3.6. Xây dựng bảng ma trận hoạt tính HPXT tổng thể........................................52 CHƯƠNG 4. PHÂN TÍCH MỐI NGUY VÀ ĐƯA RA GIẢI PHÁP NÂNG CAO ĐỘ AN TOÀN CHO KHO HÓA PHẨM TẠI BSR.......................................59 4.1. Xây dựng ma trận cho riêng từng buồng, thu thập thông tin về khối lượng, quy cách, bản vẽ thiết kế và đề xuất sắp xếp lại hóa chất ....................................................59 4.1.1. Xây dựng ma trận cho riêng từng buồng ......................................................59 4.1.2. Đề xuất sắp xếp lại hóa chất theo số liệu thực tế..........................................78 4.2. Dán nhãn nhận diện mối nguy, sơn kẻ vạch, đặt biển cảnh báo và SDS ...............80 4.2.1. Ký hiệu và ghi nhãn sản phẩm......................................................................80 4.2.2. Nhãn phân loại mối nguy trong quá trình vận chuyển và lưu chứa (DOT, NFPA diamond, GHS/OSHA Hazcom and other labels)..............................................81 4.3. Giải pháp về biện pháp phòng cháy chữa cháy ......................................................85 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ.....................................................................................86 TÀI LIỆU THAM KHẢO...........................................................................................88 PHỤ LỤC QUYẾT ĐỊNH GIAO ĐỀ TÀI LUẬN VĂN (Bản sao)
Trang 8
DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT ARU Amine Regeneration Unit Phân xưởng thu hồi amine BSR Binh Son Refinery Công Ty cổ phần lọc hóa dầu Bình Sơn CAS Chemical Abstracts Service Dịch vụ Tóm tắt Hóa chất, một bộ phận của Hiệp hội Hóa chất Hoa Kỳ CCC Central Control Complex Khu vực điều khiển trung tâm CCPS Center for Chemical Process Safety Trung tâm về An toàn Quá trình Hóa học CCR Continuous Catalytic Reforming Unit Phân xưởng Reforming liên tục CDU Crude Distillation Unit Phân xưởng chưng cất dầu thô CNU Spent Caustic Neutralization Unit Phân xưởng trung hòa kiềm CRW Chemical Reactivity Worksheet Phần mềm ứng dụng DOT Department of Transportation Sở giao thông vận tải E Existing Buồng hiện tại EPC Engineering Procurement and Thiết kế mua sắm và xây lắp Construction trọn gói chìa khóa trao tay ETP Effluent Treatment Plant Khu vực xử lý nước thải FG/FO Fuel Gas/Fuel Oil Hệ thống khí đốt Nhà máy GHS Globally Harmonized System of Hệ thống Hài hòa Toàn cầu về Classification and Labeling of Phân loại và Ghi nhãn hóa chất Chemicals HPXT Hóa phẩm xúc tác HSE Health and Safety Executive Điều hành An toàn và Sức khỏe ISOM Isomerization Phân xưởng tăng RON KTU Kerosene Treating Unit Phân xưởng xử lý Kerosene LCO- Light Cycle Oil-Hydrotreating Unit Phân xử lý snar phẩm ADO HDT LTU LPG Treating Unit Phân xưởng xử lý LPG MESC Material and Equipment Standard and Mã và Tiêu chuẩn Vật liệu và Code Thiết bị NTU RFCC Naphtha Treating Unit Phân xưởng xử lý xăng RFCC NHT Naphtha Hydrotreating Unit Phân xưởng xử lý Naphtha PRU Propylene Recovery Unit Phân xưởng thu hồi propylene
Trang 9
PSM Process Safety Management Quản lý an toàn công nghệ RFCC Residue Fluid Catalytic Cracking Phân xưởng Cracking xúc tác Unit tầng sôi cặn dầu chưng cất RO Phân xưởng xử lý nước đầu vào Nhà máy SPM Single Point Mooring Phao rót dầu một điểm neo SRU Sulfur Recovery Unit Phân xưởng thu hồi lưu huỳnh STG Steam Turbine Generator Phân xưởng sản xuất điện SWS Sour Water Stripper Phân xưởng xử lý nước chua
Trang 10
DANH MỤC CÁC BẢNG Số hiệu Tên bảng Trang bảng 1.1: Sản phẩm chính của nhà máy 5 1.2: Phân chia các khu vực trong nhà máy 6 2.1: Danh sách và vị trí các buồng chứa HPXT tại kho P1 30 Danh sách các HPXT lưu chứa tại kho P1 ngày 30/06/2019 của 2.2: 32 BSR. 3.1: Danh sách các nhóm phản ứng 45 3.2: Danh sách các nhóm nguy hại đặc biệt/Special hazards 47 3.3: Danh sách các nhóm nhãn phân loại theo mức độ nguy hại 51 3.4: Danh sách các hóa chất tự nhập thông tin vào phần mềm CRW 53 Danh sách các HPXT lưu chứa tại kho P1 có phản ứng mãnh 4.1: 59 liệt với nước Danh sách các HPXT lưu chứa tại kho P1 có phản ứng mãnh 4.2: 60 liệt với không khí 4.3: Tổng kết các đề xuất điều chỉnh buồng dự kiến 78
Hiển thị 10 trang đầu. Tải tài liệu để xem đầy đủ.
Bình luận (0)
Chưa có bình luận nào. Hãy là người đầu tiên!